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  平板硫化机硫化的三大工艺参数是：温度、时间和压力。
   硫化温度是对制品性能影响较大的参数，硫化温度对橡胶制品的影响的研究也比比皆是。
   硫化压力是指，橡胶混炼胶在硫化过程中，其单位面积上所承受的压力。一般情况下，除了一些夹布件和海绵橡胶外，其他橡胶制品在硫化时均需施加一定的压力。 橡胶硫化压力，是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素，同时也能保证零件表面光滑无缺陷，达到橡胶制品的密封要求。
  平板硫化机压力的作用主要有以下几点：
     1、防止混炼胶在硫化成型过程中产生气泡，提高制品的致密性；
     2、提供胶料的充模流动的动力，使胶料在规定时间内能够充满整个模腔，获得花纹清晰的制品；
     3、提高橡胶与夹件（帘布、金属层等）附着力及橡胶制品的耐曲绕性能；
     4、提高橡胶制品的物理力学性能。

平板硫化机用到的密封圈材质有多样，可用于多种环境，材质分别NBR、HNBR、SI、EPDM、FKM/VITON、PU、PTF等，它们各自特性不一：
NBR（丁腈橡胶）密封圈
应用于石油系液压油、甘醇系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等多种介质中使用。是目前用途较为广泛、成本较低的橡胶密封材料。不适用于极性溶剂，如酮类、臭痒、硝基烃、MEK与氯仿。正常使用温度范围为－40℃~120℃。
FKM（氟素橡胶）密封圈
耐高温性优于硅橡胶，有优秀的耐候性、耐臭痒性和耐化学性，但耐寒性不佳。对于多数油品、溶剂都具有抵抗能力，尤其是抗酸类、脂族烃及动植物油。可用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不适合使用在酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。正常使用温度范围为-20℃~220℃。
IIR（丁基橡胶）密封圈
气密性较佳，耐热、耐阳光、耐臭痒性好，绝缘性能佳；对极性溶剂如醇、酮、酯等有良好的抵抗能力，可暴露在动植物油或痒化物中。可应用于耐化学药品或真空设备。不适合与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为-50℃~110℃。
Pu（聚氨酯橡胶）密封圈
聚氨酯橡胶的机械性能较好，耐磨、耐高压性能都优于其他橡胶。耐老化性、耐臭痒性、耐油性也好，但遇高温易水解。可适用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为-45℃~90℃。